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2011年 第8期 摘要
1.印发“推进标准、人才建设,创建中国防腐蚀产业集群带——首届全国防腐蚀标准化工作会议”纪要的通知
2.推进标准、人才建设,创建中国防腐蚀产业集群带——首届全国防腐蚀标准化工作会议纪要
3.张副部长在全国防腐蚀标准化工作会议上的讲话(摘要)
4.任会长在全国防腐蚀标准化工作会议上的讲话(摘要)
5.主席团主席、副会长第一次会议情况通报
6.全国防腐蚀标委会工作报告
7.中国工业防腐蚀技术协会第六届专家委员会成立一年来工作情况汇报
8.任振铎会长率专家组到河北省和上海市有关公司考察,商谈工业废水/溶剂超临界水氧化的防腐蚀合作
常减压装置塔顶系统腐蚀与控制技术现状
作 者:陈洋
摘 要:本文简述了常减压蒸馏装置塔顶系统低温轻油部位的腐蚀成因、腐蚀机理、影响因素及防腐措施,重点介绍了国内外蒸馏装置塔顶系统中和剂、缓蚀剂以及使用材质情况的研究现状,并对其存在问题和发展方向进行了分析。
关键词:蒸馏装置 腐蚀机理 电脱盐 中和剂 缓蚀剂
铝基牺牲阳极材料合金化研究进展
作 者:魏文果 王国伟 文九巴 邵芳芳
摘 要:铝基牺牲阳极合金具有理论电容量大、电位适中、原料丰富等优点而普遍受到人们的重视。本文概述了近年来的铝基牺牲阳极材料的发展,总结了其合金化理论的发展变化,在分析铝阳极合金化活化规律及研究手段的基础上,讨论了几种被广泛接受的活化机理,并提出多种活化机制联合作用是活化机理的研究方向。
关键词:铝基牺牲阳极 合金化 电化学 活化机理
新型节能环保氯化氢石墨合成炉研发与产业化
作 者:赵荣欣 王俊飞
摘 要:主要介绍新型节能环保氯化氢合成炉发展趋势及应用前景,通过回收利用余热技术来副产0.8MPa蒸汽,达到节能降耗的目的。
关键词:氯化氢合成炉 副产蒸汽 节能降耗
聚丙烯装置丙烯洗涤塔丙烯排料线开裂原因分析
作 者:陈勇
摘 要:丙烯排料线与蒸汽伴热夹套管焊接处发生开裂,对失效试件进行宏观检验、扫描电镜、腐蚀产物能谱分析、金相检验等检验检测,分析结果得出排料线为氯化物应力腐蚀开裂的结论,并提出了防护措施。
关键词:应力腐蚀 裂纹 焊接接头
反渗透专用阻垢剂的性能评价研究
作 者:吕慧 马俊峰 赵林
摘 要:介绍碳酸钙浓缩法和溶液电导率法两种阻垢剂评价方法的特点,并利用这两种方法对几种不同类型阻垢剂进行了阻垢效果评价。通过试验室试验结果,分析、论述了两种方法有效性及一致性,为实际运行起到了良好的指导作用。
关键词:碳酸钙浓缩法 溶液电导率法 过饱和度 阻垢剂
用修补剂粘接修复罐体
作 者:付洪勋 谢立志
摘 要:介绍了采用修补剂修复罐体的方法,并介绍了几个应用实例,效果很好。
关键词:修补剂 黏结 罐体
金塘大桥承台钢底板阴极保护
作 者:马长江 陈武 田俊杰 黄鹏
摘 要:承台钢底板与钢管桩的绝缘较差时,钢底板将会吸收钢管桩的阴极保护电流,加速了牺牲阳极的消耗,最终牺牲阳极的寿命达不到设计年限,影响阴极保护效果。文章介绍了承台钢底板牺牲阳极阴极保护设计及施工。经检测,保护电位满足设计要求。
关键词:钢底板 牺牲阳极 阴极保护
南海西部某气田清管作业缓蚀剂应用设计
作 者:孙爱平 王林海 沈靖
摘 要:本文对南海西部某气田海底管线清管作业,设计实施缓蚀剂腐蚀防护方案,通过缓蚀剂在清管作业中的合理使用,维持气田外输海管良好的腐蚀控制水平,对确保气田的经济安全开发具有重要意义。
关键词:南海西部某气田 清管作业 缓蚀剂应用设计
三层结构热收缩带补口存在的主要问题及应对措施探讨
作 者:李爱贵 韩文礼 张其滨
摘 要:目前,国内长输管道现场防腐补口一般采用三层结构热收缩带补口形式,但补口现场施工质量难以控制容易导致热收缩补口失效。本文指出了三层结构热收缩带补口存在的主要问题,并就应对措施进行了探讨。
关键词:补口 热收缩带 问题 措施
腐蚀防护经济分析系统的开发
作 者:王观军 刘晶姝 徐盛南 付朝阳
摘 要:根据腐蚀经济学原理,采用多种腐蚀经济分析方法,开发了一套腐蚀防护经济分析方法集成软件。该软件可用来对腐蚀防护方案的可行性进行分析评价,对多种腐蚀防护方案的经济效果进行比较选择。选用文献上的防腐蚀案例进行了分析检验,结果表明,该软件方便快捷,结果准确。
关键词:腐蚀防护 经济分析 软件开发
钢质管道内环氧粉末喷涂成型新工艺
作 者:金建新 何小林 魏振宝
摘 要:提出一种全新的熔结环氧粉末内成膜工艺,简化了现有的成膜技术,提高了环氧涂层成型效率,保证粉末涂料性能,具有非常大的优点和推广价值。
关键词:环氧粉末 内防腐 静电喷涂
三价铬电镀技术研究进展
作 者:郭崇武 赖奂汶
摘 要:回顾了三价铬电镀的发展历程,介绍了硫酸盐体系三价铬电镀装饰铬的新工艺。新工艺镀铬速度增加到0.057 ~ 0.077μm/min,并且速度不随时间而变化。镀液性能稳定,操作简单,便于维护。镀层质量优良,色泽美观,厚度能够达到 0.3μm以上。中性盐雾试验、恒定湿热试验、冷热冲击试验、人造汗液测试、抗化学污染测试均能满足行业标准的要求。新工艺性能优越,能够更好地满足广大客户的要求。
关键词:三价铬电镀 研究历程 最新进展 镀铬速度 镀液稳定性 镀层性能