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2008年5月30日，中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心在天津先知邦渗锌金属制品有限公司隆重举行授牌仪式，协会名誉会长、中华全国总工会原第一书记张丁华、中国工程院院士徐滨士少将、铁道部京沪高速铁路副总指挥张瑞江、天津北辰区区委副书记何江、英国鲍迪克公司亚洲区副总裁Mario Ciampini，以及中国铁建、铁道部三院等设计单位、用户单位的代表等应邀参加会议。中国工业防腐蚀技术协会常务副会长兼秘书长任振铎、高级顾问董德岐、副秘书长宁华东、《全面腐蚀控制》编辑部颜东洲、天津先知邦渗锌金属制品有限公司总经理姜海龙、天津大学杨新岐教授等出席了会议。

授牌仪式由中国工业防腐蚀技术协会任振铎常务副会长主持。宁华东副秘书长宣读了协会设立研发培训中心的决定后，张丁华书记和徐滨士院士将研发培训中心的牌匾庄重地授予了天津先知邦渗锌金属制品有限公司姜海龙总经理。随后，张丁华书记、徐滨士院士、董德岐高级顾问、姜海龙总经理、天津大学杨新岐教授先后讲话（讲话附后），一致肯定研发培训中心的设立，将加速我国渗锌防腐蚀技术的发展，提高科研和生产能力，对于节约资源、保护环境和安全生产具有重要意义，它是中国工业防腐蚀技术协会在国内设立的第一个依托企业，以专业性、实用性、技术性为特征，协会、大学、公司相结合的防腐蚀研发培训机构，标志着我国防腐蚀行业开展科技创新活动，依靠社会各方面力量，发挥行业产、学各方面的优势，具有重要的示范作用。

渗锌防腐蚀技术研发培训中心设立后，将瞄准国际先进水平，把渗锌防腐蚀技术做专、做精、做强、做出特色，坚持产、学、行业三结合方向。目前已开发的纳米复合渗锌工艺技术，与传统渗锌工艺相比，工艺的防腐蚀性能又提高了10％-20％，表面硬度又提高了10％以上，抗磨损和抗划伤能力也有所提高；加工时间缩短1小时，提高了生产效率，现在已经被首钢一号高炉等重点工程采用，实现了数千万元的经济效益和显著的社会效益。希望加强产业链和产业群的建设和发展，尽快使渗锌防腐蚀技术在国民经济中形成一个产业和行业！

中国化工报、中国环境报、天津日报、天津晚报、天津电台、《全面腐蚀控制》编辑部等媒体对授牌仪式进行了采访报道。

附件1：关于设立中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心的意见

附件2：关于设立“中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心”决定

附件1：关于设立中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心的意见

天津市先知邦渗锌金属制品有限公司申请，协会秘书处调查审核，理事会同意在该公司设立中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心。

渗锌防腐蚀技术不污染环境，耗锌量低，节省能源，涂层均匀，结合强度高，具有优异的耐腐蚀和抗磨损性，有着广阔的市场和发展前景。该技术在英、美、日等发达国家已经广泛使用。在我国深入研究该技术和应用，对建设资源节约型、社会友好型社会具有十分重要的现实意义和历史意义。

天津市先知邦渗锌金属制品有限公司目前已经已有一套比较完善的研发、生产、检测设施设备和宽敞明亮的厂房；与天津大学合作，在博士后杨新岐教授的带领和培养下，拥有一批渗锌研发和专业生产人才，有较高的科研开发能力和生产实践经验；具有ISO9000-2000质量管理体系，有“纳米复合粉末渗锌防腐技术”的国家技术专利，“微波多元渗表面处理技术”的研发有望于2008年完成，投入批量生产。现在该厂产品已应用覆盖通讯、船舶、航空航天、海洋工程、石油化工、工程机械、汽车制造和建筑等领域，如首钢曹妃甸，铁路桥梁，天津、北京、沈阳地铁等一批国家重点工程均已被选用。因此设立中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心形成专业研发培训基地，使该技术得到广泛有效推广，为国民经济发展作出贡献！

附件2：关于设立“中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心”决定

2008年5月5日关于设立渗锌防腐蚀技术研发培训中心的申请收悉。经协会五届五次全国理事扩大会议审议，现决定在你公司设立“中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀技术研发培训中心”，并作为中国昊华腐蚀控制研究所的重要组成部分。

中心设立后要加强渗锌防腐蚀技术的研发和培训，积极开发利用新的节能环保渗锌防腐蚀技术，推进我国渗锌防腐蚀技术的专业化发展，提高渗锌工艺和技术水平，满足国家重点工程和市场需要，为建设资源节约型和环境友好型社会作出贡献。

希望对中心加强领导和管理，积极努力做好研发、培训工作，及时与协会秘书处、中国昊华腐蚀控制研究所沟通。

今天，经协会全国理事会审议同意，中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀研发培训中心正式授牌设立。这是中国工业防腐蚀技术协会在国内设立的第一个依托企业，以专业性、实用性、技术性为特征，协会、大学、公司相结合的防腐蚀研发培训机构，标志着我国防腐蚀行业开展科技创新活动的一个新起点，具有重要的标志性示范作用。在此请允许我代表协会、中昊腐蚀控制研究所热烈祝贺中心的设立，感谢先知邦渗锌金属制品有限公司为中心的设立所做的大量工作和创造的工作条件，感谢天津大学杨新岐教授等为研发渗锌技术、培养专业人才作出的贡献。我特别要感谢一直关心防腐蚀行业，特地从北京赶来参加中心授牌仪式的、德高望重的张丁华书记、徐滨士院士。

渗锌防腐蚀技术是将锌铝元素渗入钢铁构件表层，形成保护层，以达到防腐蚀目的的一门技术。渗锌的构件有优异的耐腐蚀性和抗磨损性，广泛应用于通讯、船舶制造、建筑、航天航空、海洋工程、石油化工、工程机械、汽车制造、铁路交通等领域，以延长钢铁构件使用寿命，节省资源，节省能源，减少排放，因此这项技术在实现党的十七大提出的加快转变经济发展方式，推动产业结构优化升级的战略任务，建设资源节约型、环境友好型社会的进程中具有重要价值。而且有数千万吨的市场需求，可以大有作为。

先知邦渗锌金属制品有限公司在天津市政府有关部门的支持和鼓励下，与天津大学合作，在研究渗锌防腐蚀技术方面已经有了很好的基础，在技术和人才方面有了很好的储备。今天渗锌防腐蚀研发培训中心的设立，既是对公司已往工作的肯定，更是标志着一个新征程的开始和对中心寄予的厚望。第十届全国人大常委会顾秀莲副委员长在2005年9月2日为第三届中国国际腐蚀控制大会题词：做大做强防腐蚀产业，为建设节约型社会多做贡献；2008年5月16日，顾副委员长又为将于明年召开的第四届中国国际腐蚀控制大会题词：建设创新型防腐蚀产业，为发展国民经济作出贡献。顾副委员长的关心是对我国防腐蚀广大企业、职工和科研人员的鼓舞和鞭策，是我们的指导思想和工作目标。我想顾副委员长的两次题词也应是渗锌防腐蚀研发培训中心的宗旨和指导思想。

1、中心的起点要高。贯彻落实科学发展观，紧紧围绕党和国家中心任务，坚持为节约资源、保护环境服务，坚持产学研三结合方向，瞄准国际先进水平，领先一步，迥异于人，成为国际交流的窗口，国内企业的孵化器。

2、眼界要宽。中心要面对全国防腐蚀行业，为全行业服务。中心尽管设在先知邦渗锌金属制品有限公司，但它是协会和中昊腐蚀控制研究所的重要组成部分，其属性是全国的，是全行业的，因此必须开放办中心，主动了解国际动向和全国市场需求，了解全行业生产现状，帮助相关企业培养技术人员，解决生产中的问题，延伸和扩大生产能力，满足市场需要，适应经济发展的要求。

3、创新为先。创新型防腐蚀产业是顾副委员长对我们提出的要求，因此创新要成为中心的灵魂。协会的特点是面向企业，坚持专业性、技术性、实用性、经济性的统一。中心不能办成完全学术性的科研机构，必须以市场为导向，加强科技创新，强化科研成果产业化工作，急市场所需，帮企业所急。创新既要有严谨的科学态度，一丝不苟的工作作风，还要有宽大的胸怀，包容各种意见，包容比自己高明的人，包容失误，甚至失败。这既是一种胸怀，更是一种文化。

4、标准为本。中心必须重视标准化建设，以标准规范研发、培训工作，引领科研成果的产业化应用，以便更合理、科学地组织生产，保证质量。5月21日全国防腐蚀标准化技术委员会正式成立，这是国家标准化管理委员会批准的惟一冠以“全国”两字的防腐蚀标委会，秘书处设在协会秘书处，代表当前我国防腐蚀最高水平的徐滨士等五位院士是标委会顾问，先知邦公司的姜海龙总经理是标委会委员。我们希望中心要很好地利用防腐蚀标委会这个平台，积极主动地做好渗锌防腐蚀技术以及新研发技术的标准制定工作，用标准来占领相关领域的制高点。

中国工业防腐蚀技术协会渗锌防腐蚀研发培训中心在天津市有关部门的支持下，在先知邦渗锌金属制品有限公司、协会和中昊腐蚀控制研究所共同领导下，通过公司科技人员、天津大学的合作和努力，一定能办成有自己特色的、国际知名、国内一流、企业欢迎的研发培训机构。最后我想引用温家宝总理在汶川中学讲的一段话来共勉：我希望大家要面向光明的未来，昂起倔强的头颅，挺起不屈的脊梁，燃起那颗炽热的心，向前，向光明的未来前进。

研发培训中心的设立具有非常重要的意义，对我国采用渗锌防腐蚀这项技术将产生重大作用，渗锌防腐蚀技术今后的应用面将越来越广、越来越普遍。

此外，这个会议在天津市北辰区召开具有重要的意义，天津滨海新区现在是继珠三角、长三角之后的我国第三个经济开发区。今后，中国的发展要看天津，渗锌技术在天津的推广，将有助于这项技术在全国的推广。

我国现在粗钢年产量5亿吨，但由于腐蚀每年要损失5000万吨。5000万吨是什么概念呢？1949年，我国钢铁一年才生产67万吨，这样一比较，就知道5000万吨是多么巨大的一个数字。如果我们采用了这项技术，我们一年能为国家节约大量的钢铁。我本人是钻井队长出身，接触了一辈子钢铁，搞石油搞了几十年，我见到腐蚀能把钢铁搞的千疮百孔，能吃钢铁，盐、碱、化学品只用三、五年就能把钢管腐蚀的千疮百孔，当时腐蚀这么严重，就是因为当时我们的科学技术不够发达，不能有效地提供保护。而现在，随着科技的进步和人们认识的提高，我们开始逐渐重视腐蚀危害。推广渗锌防腐蚀技术，有助于我们节约资源，而这项技术也必将大有发展！

近年来，我们的防腐蚀技术有了很大的发展，取得了大量的、先进的防腐蚀经验，特别是取得了一批具有自主知识产权的防腐蚀技术，现在基本能够满足我国经济建设的需要，通过防腐蚀延长了设备的寿命。但是我们要清醒地看到，我们虽然在单独防腐蚀技术领域取得了一些成绩，但整体腐蚀控制上的工作还是不够，在紧固件、大型结构件上如何运用防腐蚀技术还需要做一些工作。“十七大”报告里特别提出，要坚持节约发展、清洁发展、安全发展，要落实节能减排，实现社会和经济的友好又快发展，这就需要防腐蚀工作。腐蚀看起来是一个日常的、不太重视的事情，但它的后果是很严重的。

现在一些钢结构、铝合金结构，它们的寿命到了并不在于它们的功能不行了。前几天我参加了一个第四代飞机的论证和飞机寿命的论证，通过论证，非常明确的结论是，现在飞机的腐蚀寿命超前到寿，也就是说，现在飞机的到寿不是由于疲劳到寿，而是腐蚀寿命到了，这造成在国防建设上、在飞机等大型结构上，往往由于腐蚀造成飞机的整体报废，这在我们军队里已经产生了很多。

因此，我们现在在研究寿命的时候，首先要在腐蚀寿命做深入的工作。现在我们一些重要的结构件，要研究它的腐蚀寿命，采用好的方法，运用好的技术进行判断。我想，我们应该重视防腐蚀工作，要按照胡主席科学发展观的指示，将高新技术用于防腐上，来提升防腐蚀的效果，延长防腐的寿命，这是我们的一个重要任务。

现在，无论是我国，还是全世界，腐蚀损失都很大，我国的损失比发达国家更大一些。前几年，中国工程院组织了一次腐蚀损失的全国调研，结果是美国的年腐蚀损失占GDP的4％，而我们达到5％。也就是说，我们的防腐蚀措施不如外国有力，技术不如外国高明，所以我们的工作还需要深入研究。因此，防腐蚀协会在企业成立渗锌防腐蚀技术研发培训中心，我觉得非常重要，潜力也很大，当然任务也很繁重。在渗锌防腐蚀技术上，我们现在的技术水平应该是比较先进的，虽然国外发展了很长时间，但我们在其中也有创新，如把纳米技术运用其中，这也获得了发明专利，获得了天津市的科研项目支持，实现了以企业为主体的自主创新，这些工作做得比较好。所以我相信，这个中心在天津市的支持、在天津大学的帮助、在防腐协会的指导下，会取得更好的成绩。

第一，要用全寿命周期理论来指导我们的防腐工作。全寿命周期指的是一个设备从生到死，从设计、制造、使用、维修到报废的整个过程，现在很多情况是设备在完成设计、制造后，工作就结束了，后边的使用、维修、报废都交给用户，没有全寿命周期的管理，这给我们国家造成的损失非常大。我们现在买军用装备，就采用全寿命周期理论进行指导，要求飞机等一些先进的武器装备要有五性，即：可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性，只有设计是不够的。作为用户，我要考虑如何检测，如何维修，如何保障。全寿命周期中腐蚀的问题，最核心的是设计。比如设计单位采用的方案是镀锌，那制造时就必须用镀锌，用别的就不合法，用户也不接受，即使我们说，固体渗锌是最先进的，我给你改改，没有设计单位的许可，谁也不许改。因此，我们要从源头上进去才有用，搞工艺的人一定要和搞设计的人结合，他们了解到你是先进的，在设计的时候就写上了，就能够使你的技术通过，也确实能够使我们结构的寿命延长。今天的会议，有很多设计单位和用户单位的代表参加，我觉得这非常好。只要设计单位、用户都了解我们渗锌防腐蚀技术，我们这个技术就能够更好地发挥作用。我们今后一定要走这个路子。

第二，我们要在市场上发展，就需要在创新上发展。创新共有三种：自主创新、集成创新、引进吸收再创新。我们中心现在就要引进吸收再创新的思想，把这个技术引进来，结合中国的国情，把这个技术做好。我们通过在创新上下功夫，不仅要达到国外的水平，更要超过他们。我们现在做的是金属与金属的复合，今后还可以考虑金属与非金属的复合，如上海电视塔在镀金属的基础上，表面搞了一层塑料薄膜，塑料薄膜的封盖效果比较好，电视塔的防腐寿命可能能达到上百年。技术在不断地发展，我们就需要不断地创新。

我希望中心以企业为主体，产学研结合，实现创新发展。企业为主体，是现在中央的政策，我们现在很多项目都是以企业为主体，目的是要实现企业为主体的创新，企业为主体的创新可以直接转化成生产力，不会束之高阁。渗锌技术是一个化学热处理的过程，但里面也有机械作用，要更好的利用多种技术，现在我们已经把纳米技术、微波技术都利用进去了，微波技术能节约大量的电能，对我们国家非常重要。这些创新方式很好，今后要很好的利用。

最后，希望中心的人员发扬解放军的传统，和优良的品质，更好地为国家建设服务。先知邦公司的很多员工都是退伍军人，也坚持了军队雷厉风行、艰苦创业、为人民服务的特点，这些作风是一些无形力量，也是保证产品质量的最重要的保障。具有这种作风，就能够做成大事，做成好事，我想这个企业，在做好创新、做好理论源头上的工作，再发扬好的作风，在防腐协会的指导下，把企业做好，为国家作出新的贡献。

与渗锌相类似的技术主要有4种，分别是：渗锌、热浸锌、镀锌、达克罗，在保护效果上，在环保上，渗锌比其它三种技术都要好。

渗锌技术不但技术先进，同时，其经济效益也相当可观。渗锌技术的几个重要用途是标准件，如模具行业中的标准件，以及紧固件、非标准件等，市场都很大，尤其非标准件量大面广，每年还需要进口。我们渗锌技术在这些领域中能发挥重要的作用，如铁路行业的道钉，每年刷油就要刷好几次，经过渗锌之后，30年不用管它，节省大量的人力、物力消耗。

我们说，小鱼能挑起大浪。渗锌技术就是这样的小鱼，虽然是一个小行业，但要有这种雄心壮志，在资源节约型、环境友好型社会中能为国民经济带来很大的好处，为国民经济作出很大的贡献。

渗锌防腐蚀技术研发培训中心成立之后，要向“精、专”上发展。首先要摸清渗锌纵向的情况，即过去有什么、国际上有什么、我们的进展如何，今后的发展如何，比较科学性、技术性、经济性；其次要摸清渗锌横向的情况，了解其它技术的长项、短项，了解我们渗锌技术的长项、短项。我们的技术虽然小，但也可以作出大文章。

希望姜总要时刻关注着横向和纵向，时刻关注着市场的发展，然后具体研究在哪些领域打开局面。我们不仅要想干、能干、会干，还要干成、干好，把我们先知邦做成规模化、大型化的企业。

“中心”的建立和不断完善，将为行业发展注入新的活力，为节能降耗和社会进步做出更大贡献。有效普及、推广渗锌防腐蚀这一环保、节能、高效的新技术，并尽快形成产业规模，造福社会，并推动渗锌防腐蚀行业崛起、提高业内人员素质、增强自主创新源动力和技术转化能力，赶超发达国家。

“中心”设在先知邦公司，是对先知邦公司极大的信任和鼓励。因此，我们决不会辜负协会的希望，在今后的发展中将充分利用好“中心”这一平台，以科学的态度、百倍的努力、扎实的工作，让渗锌防腐蚀技术和渗锌防腐蚀产业尽快得到提升和普及。并力争年内完成天津市科委赋予我们的微波多元共渗表面处理技术研究和国家标准委员会赋予我们的渗锌防腐蚀标准制定工作。

渗锌防腐蚀技术采用原子渗透扩张原理，通过将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中加热到一定的温度，使活性锌原子由表及里地扩散进入钢铁制件内部，同时铁原子由里向外扩散，使得钢铁制件表面形成一层锌/铁金属间化合物，也就是渗锌层。

渗锌层由不同比的锌/铁化合物相组成，主要包括δ（FeZn₇）和ζ（FeZn₁₃）相，当处理温度较低，处理温度较长时，会出现少量η相。

技术指标	电镀锌	热浸镀锌	达克罗	粉末渗锌
渗层厚度	镀层薄，一般小于10μm	15-110μm，厚度不容易控制	一般4-8μm，增厚度很难	10-110μm，厚度可控在误差10％
厚度均匀性	均匀，但槽深镀能力差	均匀，但表面有锌瘤、突起等	一般	渗层均匀、连续性很好
表面状态	银白、表面光洁	银白色	银灰色	灰色或浅灰色
附着强度	机械结合，强度低	冶金结合，强度高	机械结合，但强度比电镀和热浸镀锌低	扩散冶金结合，结合强度很高
强度	HV100左右	HV70左右	很低，为HV2-6	HV22-245
污染	很严重	严重	严重	基本无污染

渗锌处理能够大幅度地提高钢铁材料的耐腐蚀性能。这主要归功于渗锌处理所获得的渗锌层。渗锌层这种锌/铁金属间化合物，亦称为锌/铁合金，其电极电位低于铁但又高于锌，作为牺牲阳极防护，它既可保护钢铁又不像纯锌那样牺牲得太快，所以具有更好的防腐效果。

渗锌层对大气腐蚀、海水腐蚀、流动水腐蚀、高温腐蚀具有良好的耐腐蚀性能，在工业大气、海水中耐腐蚀性能优于不锈钢，在流动水中的耐腐蚀性能比电镀和热镀锌好很多，在含H2S的高温气流中，热镀锌的最高使用温度只能达到300℃，而渗锌制件的最高使用温度可达到500℃

粉末渗锌层厚度一般在10um～160um之间，其厚度可进行控制，且渗层均匀，螺纹件经渗锌后，不需要再攻丝即可满足配合要求。

电镀锌和热镀锌层与漆膜结合力不好，漆膜易于起皮剥落，而粉末渗锌层可直接涂漆，渗锌层结合力为一级，与漆膜结合良好。这样不仅便于施工，而且这种渗锌层+涂料的复合防护层的耐腐蚀性能大大地优于单一的电镀锌或热镀锌或渗锌层。

渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成，表面硬度可达到 Hv250～400，而热镀锌、电镀锌表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。

渗锌处理的温度比热镀锌温度低100～280 ℃，这样可避免一些高强度件，如弹簧等因热镀锌处理温度过高而造成机械性能下降的问题。

渗锌处理是在400℃左右的温度下进行的，在此温度下，吸入基体的氢原子已扩散出钢基体，所以粉末渗锌无氢脆的危害。

热浸镀锌有锌废料和锌蒸汽等；电镀锌有“三废”排放污染更严重；达克罗涂层由于存在六价铬“Cr⁶⁺”对环境产生严重污染，目前国外已限制克罗涂层的应用。渗锌技术则没有环境污染。

热镀锌的锌消耗量为80～120公斤/吨产品，而且存在锌锅的腐蚀问题，一般热镀锌锅的使用寿命只有1～3月。粉末渗锌处理锌耗量仅为20～40公斤/吨产品，同时由于其设备及工艺技术与热镀锌有本质的不同，所以不存在锌锅腐蚀这一热镀锌长期无法解决的问题。

在实际应用中，不仅仅是单纯的环境介质对材料的腐蚀，往往伴随着磨损或擦伤、雨水、海水的冲刷等等，这些都会使电镀、热镀锌层受到某种程度的破坏，而降低其防腐性能。渗锌层具有较高硬度和耐腐蚀性，该性能与其防腐蚀性能综合发挥作用，将使渗锌层在实际应用中的防护更显优势。另外，由于渗锌层均匀与基体融为一体，不存在薄弱环节与裂纹，所以不会发生局部脱落先被腐蚀的现象。

渗锌防腐蚀技术主要用在紧固件、连接件等，如轴、杆状零件，薄壁冲压成型件，铸件与厚壁构件，铰接连接件与焊接件，管子及管道接头与连接件等。具体用途有：

电力输变电铁塔、通讯铁塔、电视发射塔、高速公路护栏、桥梁等各种室外钢结构及其紧固件均可进行渗锌处理。

电力输变电线路金具如绝缘子等，其铸铁材料含硅最高，只能用渗锌减少产生圣德林效应，降低成本提高产品质量。

水暖设施中粗管、水龙头、弯管、三通、暖气片、高层建筑水暖管，压力较高，采用渗锌制件，在流动水中耐腐蚀性能远远优于热镀锌和电镀制件。另外，建筑螺纹钢、型钢、脚手架、卡头，均可用渗锌处理。

汽车、拖拉机、推土机、压路机等机械产品中，其紧固件、销、套、弹簧及高强度零件经渗锌后，其防腐性能和机械性能都能提高。

粉末冶金制品孔隙率较高，采用电镀工艺比较麻烦，预先必须进行一道封孔处理，采用渗锌处理，不必预先封孔，而且防护性能好。

粉末渗锌在许多领域内均可得到广泛的应用。如电缆埋管、接头，矿用液压支柱、链条、射钉、自攻螺钉、锁具以及化工、海洋、冶金、火力发电等工程中的耐腐蚀，耐高温零部件等。

渗锌产品在耐腐蚀、耐磨耗等方面具有优越的性能，可以为显著提高构件的使用寿命，从而大大减少腐蚀损失和更换费用。

在铁路交通领域，每年都要大量的人力为道钉浇油。据统计，全国7万公里铁路每年用于道钉浇油的维护费用为40880万元。而如果采用渗锌道钉，30年免维护，仅此一项就可为国家节省122亿元。在水利行业中，在码头、南水北调、三峡工程截止闸、船闸、跨海大桥、水电站采用渗锌螺纹钢与混凝土浇铸作基础，其安全期可由50年延长为100～200年；在建筑行业，钢型框架式建筑采用渗锌型钢表面涂以有机涂料，其安全期由50年延长为100～200年，基础及结构混凝土用渗锌螺纹钢浇铸，安全期由50年延长为100～200年；在电力行业，每座铁塔至少有几十吨、上百吨钢材须防腐，如采用渗锌钢材可防锈蚀30～50年，表面再涂以有机涂料，可延长防锈蚀期100～200年；在船舶行业，舾装设备、起重设备均须防腐处理，我国远洋轮3000余艘，地方船舶2万艘以上，若采用渗锌技术，将节约大量的财力人力；在其他领域，汽车、拖拉机、推土机、螺丝紧固件、销、套、弹簧等高强度件、矿山液压支柱、链系、射钉、锁具、化工、石油管道、海洋、冶金中均可采用渗锌产品。

渗锌技术虽然主要用在紧固件、结构件等小型构件上，但却是一项“小鱼能挑起大浪”的技术，是一项能在资源节约型、环境友好型社会中能为国民经济带来巨大好处，能为国民经济作出巨大贡献的技术。