四川“钢质弯管聚乙烯复合带防腐技术研究”通过鉴定

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3月29日，由四川省科技厅和中油建设工程协会组成的联合专家鉴定组通过了对四川油建公司“钢质弯管聚乙烯复合带防腐技术研究” 项目的技术成果鉴定。专家认为，该项成果属国内首创、国际领先，填补了国内空白，对国内油气管道建设有着重要意义，对提高管道工程质量和本质安全具有重要的现实意义和较大的推广应用价值。

鉴定委员会成员在前往内江市四川油建容器厂详细考察了钢质弯管三层冷带热缠防腐生产作业线的生产演示及产品成果，审查了相关技术资料后一致认为，该技术有四项

创新点：一是采用行星轮式缠绕工艺首次解决了钢质弯管三层PE防腐层机械化作业的难题；二是采用了挤

压成型的三层PE专用的胶粘剂和聚乙烯复合带实现了弯管3PE防腐层连续加工的工艺；三是利用对钢质弯管一次加热的热容量使聚乙烯复合带与环氧粉末牢固地粘结；四是环形轨道采用可伸缩挡辊，弯管采用楔形活接头，解决了弯管直管段送进问题。专家组讨论后同意通过鉴定并建议，加快生产作业线的撬装化，进一步提高生产效率，完善弯管规格系列。

长输管道由于受地形等条件的制约，在施工时必须使用弯头进行连接。而长期以来，由于弯头形状的特殊性，较难采取作业线进行防腐，其防腐层施工一般采取手工作业，施工效率低，防腐质量难以保证，弯头的防腐成为管道防腐的薄弱环节。2005年6月24日，在四川石油管理局召开的“四川罗家寨高酸性气田地面建设工程施工技术研讨会”上提出弯头应采用聚乙烯防腐层防腐结构，确保整个管道的防腐质量。四川石油天然气建设工程有限责任公司经过充分的调研，借鉴国外防腐行业的经验，确定成立研究小组，研制弯头PE冷带热缠施工工艺。